Control de calidad en almacenamiento y transporte de caudal ultralto
La empresa de almacenamiento y transporte petroquímica del suroeste de Henan es un importante centro de distribución de combustibles refinados en la región, con un volumen diario de despacho relativamente grande, atendiendo a numerosas flotas logísticas y empresas mineras e industriales.
Como centro de rotación de alta frecuencia, la empresa enfrenta el desafío dual de 'velocidad y calidad':
Presión de eficiencia de rotación a gran escala: los equipos de filtración tradicionales, debido a su mayor resistencia, limitan el caudal de una sola unidad a menudo en 30-40 m³/h. Frente a las grandes necesidades diarias de despacho, un caudal demasiado lento provocará acumulación en la plataforma de carga, aumentando los costos logísticos.
Acumulaciones en el fondo de los tanques: durante la operación a largo plazo de los grandes tanques de almacenamiento de combustible, se generan sedimentos, escamas de oxidación e impurezas mecánicas en el fondo; bajo succión de alta intensidad, son fácilmente arrastrados hacia la tubería de carga.
Indicadores exigentes de los clientes downstream: con la implementación integral de la norma China VI para gasóleo vehicular (GB 19147), los clientes downstream tienen requisitos cada vez más estrictos para los indicadores de limpieza del gasóleo; el contenido de contaminantes particulados afecta directamente la credibilidad de la marca de la empresa.
Costos de parada por mantenimiento: durante períodos de operación de alta carga, si el equipo de filtración requiere cambios frecuentes de cartuchos o presenta fallas, afectará directamente la operación continua de la línea de carga.
Jingyuan diseñó a medida para esta empresa petroquímica unidades de purificación eficientes de caudal ultralto:
Skid de caudal ultralto de 80 m³/h: adopta un skid personalizado de 80 m³/h con canales de flujo optimizados; mediante el aumento de la superficie filtrante efectiva, garantiza una diferencia de presión inicial relativamente baja incluso bajo velocidades de flujo extremadamente altas.
Diseño redundante en paralelo: el interior adopta tecnología de múltiples cartuchos en paralelo; bajo la premisa de garantizar la precisión de filtración, proporciona una mayor capacidad de retención de contaminantes, extendiendo el ciclo de mantenimiento.
Membrana compuesta rígida de polímero: utiliza la membrana compuesta rígida de polímero Jingyuan®, aprovechando las propiedades oleofílicas e hidrofóbicas del material de la membrana; intercepta eficientemente las impurezas particuladas y, al mismo tiempo, elimina de forma sinérgica el agua libre en trazas, garantizando que el combustible despachado sea claro, transparente y cumpla con los estándares de limpieza.
Sistema de seguridad fiable: todo el sistema cumple con los estándares petroquímicos antiexplosivos y de descarga de electricidad estática (referencia GB 50058, GB/T 13348), garantizando que la electricidad estática generada por el flujo de alta velocidad se disipe de forma segura.
Mediante el despliegue de estos dos sistemas de caudal ultralto, la empresa logró una mejora significativa en su capacidad de control de calidad. La aplicación de 80 m³/h mejoró eficazmente la eficiencia operativa de la plataforma de despacho, acortando notablemente el tiempo de llenado por vehículo. Desde que el equipo entró en línea, el combustible despachado, tras inspección por muestreo, cumple con todos los indicadores de los requisitos de la norma nacional, logrando el objetivo de 'gran caudal, alta precisión y funcionamiento estable'.
En la industria de la logística de combustible, el caudal afecta directamente los beneficios. La unidad personalizada de 80 m³/h de Jingyuan nos ayudó a mejorar la competitividad en el mercado regional. La velocidad de despacho mejoró y, al mismo tiempo, el grado de limpieza del combustible despachado cumple de forma estable con los requisitos de los clientes; el equipo funciona de manera fiable.