Lubricantes y Regeneración

Sistema de filtración fina de aceites lubricantes JY-DX40 (10-15 m³/h)

Refinación Ecológica de Aceites Lubricantes (Economía Circular)

Resultados clave

Detalle del Caso

Etapa 1 · Problema del Cliente

Una empresa de tecnología ambiental ubicada en el sudeste asiático se dedica a convertir lubricantes industriales usados de nuevo en aceite base regenerado de alta calidad mediante destilación al vacío e hidroprocesamiento. En la etapa final del refinado, el aceite requiere filtración de alta precisión para garantizar la apariencia y los indicadores fisicoquímicos.

Negro de humo ultr fino y polímeros

El negro de humo fino y los polímeros oxidados generados durante la regeneración de aceite usado son viscosos, y los cartuchos de papel de filtro tradicional o de filtro de bolsa se bloquean fácilmente por la humedad residual y las sustancias pegajosas en el aceite.

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Humedad que afecta el color

Las altas temperaturas y la humedad del sudeste asiático hacen que el aceite refinado absorba humedad durante el almacenamiento y la transferencia. El agua traza hace que el aceite parezca turbio, afectando el grado del producto terminado.

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Deformación del medio filtrante y pérdida de precisión

El proceso de re-refinado tiene grandes fluctuaciones de presión. Los medios filtrantes suaves ordinarios se estiran bajo presión diferencial elevada, causando que las partículas ya interceptadas se liberen.

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Altos costos operativos

Los ciclos de reemplazo de cartuchos consumibles importados utilizados anteriormente eran cortos, con altos costos anuales de consumibles que gravaban el presupuesto operativo.

Etapa 2 · Oil Analysis · NUEVO
MétricaAntesDespuésMejora
ISO 4406 Limpieza21/19/1615/13/106 grados
Recuento de partículas >4 μm (/mL)~180,000~8,00095.6% reducción
Contenido de agua (ppm)~600~5092% reducción
Apariencia del aceiteTurbioClaro y transparenteMejora visual de grado
Relación de filtración β₃≥200Conforme con API Grupo II

Análisis basado en el muestreo de aceite base regenerado en la línea de llenado del producto terminado antes y después de la filtración de precisión JY-DX40.

Etapa 3 · Solución

El cliente instaló múltiples conjuntos de sistemas de filtración de precisión JY-DX40 personalizados en las líneas de llenado de producto terminado y circulación de proceso, con eliminación de agua por coalescencia, barrera de membrana rígida y captura tridimensional de contaminantes.

Modelo
JY-DX40 Precision Filtration
Caudal
10–15 m³/h
Precisión de filtración
3 μm (β₃ ≥200)
Tipo de membrana
Membrana de compuesto rígido
Eliminación de agua
Separación por coalescencia
Regeneración
Regeneración por pulso de gas (breve pausa de seguridad de 5-15 min)
Sistema de limpieza
CIP en línea (limpieza in situ)
Aplicación
Líneas de llenado y circulación de aceite terminado

La membrana de compuesto rígido mantiene un tamaño de poro estable a un caudal de 10–15 m³/h, garantizando una precisión de filtración de grado 3 μm. La superficie oleofílica de la membrana coalesce las gotas de agua dispersas para su eliminación por gravedad, mientras que la estructura tridimensional proporciona un espacio de filtración profunda para el negro de humo y las gomas.

Etapa 4 · Resultados
~70%
Reducción de costo de filtro
API Grp II
Estándar de calidad
3 μm
Precisión de filtración (β₃≥200)
Clear
Apariencia del aceite
MétricaAntesDespuésMejora
ISO 4406 Limpieza21/19/1615/13/106 grados mejorado
Recuento de partículas >4 μm (/mL)~180,000~8,00095.6% reducción
Contenido de agua (ppm)~600~5092% reducción
Apariencia del aceiteTurbioClaro y transparenteMejora visual de grado
Costo de material filtranteLínea base (cartuchos importados)−70%Ahorros significativos

Al introducir el JY-DX40, la transparencia del aceite base regenerado de la fábrica mejoró notablemente. Los recuentos de partículas se estabilizaron y la humedad se mantuvo dentro de un umbral seguro, resolviendo el problema de turbidez del aceite. El aceite terminado se aproximó visualmente a la calidad de las marcas internacionales premium, cumpliendo con los estándares de aceite base API Grupo II. Gracias a la larga vida útil de la membrana compuesta, los costos de consumo de material filtrante se redujeron aproximadamente un 70%, disminuyendo eficazmente la carga de mantenimiento diario.

Etapa 5 · Lecciones Aprendidas · NUEVO

La membrana rígida previene la liberación de partículas

A diferencia de los medios filtrantes suaves que se estiran bajo fluctuaciones de presión, la membrana de compuesto rígido mantiene un tamaño de poro estable, evitando que las partículas ya interceptadas se liberen y garantizando una precisión consistente de 3 μm.

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Control de humedad impulsado por la humedad ambiental

En el clima de alta temperatura y alta humedad del sudeste asiático, la eliminación de agua por coalescencia es esencial para evitar que el aceite refinado absorba humedad durante el almacenamiento y la transferencia, lo que causa turbidez y degrada el producto terminado.

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Larga vida útil de la membrana reduce el TCO

La larga vida útil de la membrana compuesta combinada con la funcionalidad CIP en línea reduce los costos de consumo de material filtrante aproximadamente un 70% frente a los cartuchos consumibles importados, ofreciendo un fuerte ROI de economía circular.

Equipo

Equipo Utilizado

JY-DX40 →
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Comentario del cliente

En el sudeste asiático, el control de la humedad y las partículas extremadamente finas es clave para el éxito en la regeneración de aceites lubricantes. El rendimiento 'oleofílico y permeable al aceite + coalescencia y eliminación de agua' del JY-DX40 hace que nuestro aceite terminado se aproxime visualmente a la calidad de las marcas internacionales, mientras que la tecnología de membrana rígida reduce la carga de mantenimiento diario. Es un eslabón importante en la modernización de nuestro proceso ecológico.

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