Chargement de grand débit de 60 m³/h d'une entreprise pétrochimique du Shandong

L'entreprise pétrochimique du Shandong se trouve dans le Shandong, un important centre énergétique de la Chine. En tant que grande entreprise pétrochimique moderne intégrée de raffinage, produits chimiques de gamme haute, stockage et transport logistique, l'entreprise a comme avantage compétitif principal la 'qualité premium et protection environnementale'. Son gazole de haut standard est largement fourni à de grandes entreprises minières et industrielles, des compagnies logistiques et au marché de détail premium.

En tant que grand fournisseur de carburants raffinés, l'entreprise fait face à des épreuves rigoureuses de contrôle qualité à l'étape d'expédition :

Contamination secondaire des tuyauteries : le vaste réseau de tuyauteries de la raffinerie génère des déchets métalliques au niveau du micron et de l'oxyde pendant le fonctionnement à long terme, qui entrent facilement dans les camions-citerne pendant l'étape de chargement, affectant l'expérience du client.

Accumulations au fond des réservoirs : pendant le fonctionnement à long terme des grands réservoirs de stockage, se génèrent des sédiments au fond ; s'ils ne sont pas traités efficacement avant le chargement, ils affecteront l'aspect du carburant.

Équilibre entre haute vitesse et haute précision : la plate-forme de chargement requiert une capacité de passage de 60 m³/h ; les filtres conventionnels ont généralement une chute de pression excessivement rapide sous grand débit, ce qui provoque des obstructions fréquentes des cartouches et affecte l'efficacité de chargement.

Protection de la réputation de marque : sur le marché du gazole gravement homogénéisé, l'entreprise doit démontrer son engagement de haute qualité aux clients par un moyen visualisé de 'purification physique'.

Jingyuan a développé sur mesure pour cette entreprise une unité de purification de haut standard pour expédition de 60 m³/h :

Architecture de skid de grand débit : adopte une conception de cartouches filtrantes en parallèle de grand volume, garantissant que, pendant le fonctionnement à pleine charge de 60 m³/h, la vitesse d'écoulement interne du système soit stable et la chute de pression initiale relativement faible.

Membrane composite rigide de polymère : utilise la membrane composite rigide de polymère Jingyuan®, exploitant les propriétés oléophiles et hydrophobes du matériau de la membrane ; intercepte efficacement les impuretés particulaires et, en même temps, élimine de manière synergique l'eau libre en traces, garantissant que le carburant expédié soit clair, transparent et conforme aux standards de propreté.

Filtration de précision multicouche : adopte des cartouches de progression par couches, interceptant efficacement des impuretés solides au niveau du micron, assurant la sécurité du système d'injection des moteurs à injection directe common rail haute pression en aval.

Surveillance intelligente : équipé d'un dispositif d'alerte précoce de différence de précision de pression, lié à la salle de contrôle centrale, réalisant la gestion numérique de la durée de vie des cartouches filtrantes.

La mise en service de ce système fournit une garantie fiable pour le carburant expédié par l'entreprise. La performance de 60 m³/h coïncide efficacement avec le rythme opérationnel de la plate-forme d'expédition ; sans augmenter le temps de chargement, améliore significativement la clarté visuelle et les indicateurs de granulométrie du gazole. Depuis que l'équipement est entré en ligne, le carburant expédié a montré une bonne performance dans l'acceptation des clients en aval, réduisant efficacement les disputes de qualité causées par des impuretés des tuyauteries.