工业油净化（液压与齿轮油）
南部非洲某大型工矿企业运营液压机、大型齿轮减速机与塑料注塑机。受当地多尘环境与重负荷工况影响，企业对润滑系统稳定性要求很高。
传统过滤单元流量固定，处理高黏度齿轮油时触发压力报警，处理低黏度液压油时效率低下。
矿区粉尘（铁矿粉、硅粉尘）进入系统，使 ISO 颗粒洁净度常年处于较差的 22/20/17 水平，频繁导致比例阀卡死。
昼夜温差影响油箱内油品稳定性，可能引发齿轮箱内部锈蚀风险。
因油品劣化产生的废油处置及新油采购年度成本高，挤压维护预算。
| 指标 | 改善前 | 改善后 | 改善幅度 |
|---|---|---|---|
| ISO 4406 洁净度 | 22/20/17 | 14/12/9 | 提升 8 级 |
| NAS 等级 | 12 | 6 | 提升 6 级 |
| TAN (mg KOH/g) | ~1.2 | ~0.5 | 降低 58% |
| 水含量 (ppm) | ~500 | ~80 | 降低 84% |
| 颗粒计数 >4 μm (/mL) | ~230,000 | ~3,500 | 降低 98.5% |
分析基于对 JY-G100 净化前后、跨多种机型的在用油取样。
客户引入 JY-G100 移动式工业油净化系统，具备黏度自适应流量、多级精密过滤与聚合物刚性复合膜技术。
对于高黏度油（VG 220），10 L/min 慢速过滤确保深度净化；对于低黏度液压油，40 L/min 快速过滤提升周转效率。亲油疏水膜在高效拦截颗粒杂质的同时协同去除微量游离水。
| 指标 | 改善前 | 改善后 | 改善幅度 |
|---|---|---|---|
| ISO 4406 洁净度 | 22/20/17 | 14/12/9 | 提升 8 级 |
| NAS 等级 | 12 | 6 | 提升 6 级 |
| TAN (mg KOH/g) | 1.2 | 0.5 | 降低 58% |
| 水含量 (ppm) | 500 | 80 | 降低 84% |
| 比例阀卡死次数 | 频繁 | 消除 | 可靠性恢复 |
通过部署 JY-G100，企业实现了厂区润滑油循环管理。系统有效处理重度污染的在用油，显著改善其洁净度，灵活的流量调节提升了多机型维护效率。一年内，因减少换油与部件维修所节省的直接成本，已有效覆盖设备投资。
根据油品黏度调节流量（VG 220 用 10 L/min，液压油用 40 L/min），是实现多油品兼容、避免压力报警与效率损失的关键。
在多尘矿区环境中，3 μm 高效截留是防止铁矿粉与硅粉尘侵入导致比例阀卡死的最低门槛。
单台移动设备服务数十个润滑点，最大化设备利用率与投资回报，约一年内实现回收。
当地的工业环境对过滤器要求较高，但 JY-G100 的表现让我们满意。我们不用担心处理高粘度齿轮油时会撑破滤芯。现在，它巡回在我们的生产线上，为每一台设备保驾护航。