Solutions / Multiples filtres fins JY-DX40-W équipés de cartouches en fil de cale d'acier inoxydable
Lubrifiants et Régénération
Multiples filtres fins JY-DX40-W équipés de cartouches en fil de cale d'acier inoxydable
Re-raffinage du Pétrole (Recyclage et Réutilisation d'Huile Usée)
Résultats clés
- Cartouches lavables et réutilisables : Les cartouches en fil de cale admettent le lavage à contre-courant et la réutilisation, réduisant significativement le coût des consommables
- Résistance aux hautes températures et à la corrosion : Construction entièrement en acier inoxydable, adaptée aux conditions de haute température du processus de re-raffinage
- Réduction de la charge de maintenance ~90 % : Réduit d'environ 90 % la charge de travail manuel de nettoyage et de remplacement de cartouches (retour client)
Détail du Cas
Étape 1 · Problème Client
Points de Douleur de l'Usine de Re-Raffinage
Une entreprise de technologies environnementales en Asie du Sud-Est est spécialisée dans le re-raffinage des lubrifiants usés et des huiles industrielles, qu'elle transforme en huiles de base et en combustibles industriels. Dans le procédé de re-raffinage pétrolier, le client est confronté aux goulots d'étranglement techniques suivants :
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Conditions extrêmes
Les températures de l'huile de procédé sont élevées et contiennent des substances acides, provoquant une déformation thermique ou une dégradation chimique des cartouches filtrantes polymères traditionnelles.
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Colmatage des cartouches
L'huile usée contient de grandes quantités de noir de carbone, de poudre métallique et de coke polymère. Les cartouches traditionnelles ne peuvent fonctionner que quelques heures à un débit de 20 m³/h avant d'être totalement bouchées.
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Coûts d'exploitation élevés
Le remplacement fréquent des cartouches filtrantes jetables génère de grandes quantités de déchets, et les coûts d'achat des cartouches sont élevés.
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Dommages au procédé aval
Si la filtration amont est incomplète, les particules solides pénétrant dans les réacteurs d'hydrogénation ou de raffinage provoqueront un empoisonnement et une défaillance du catalyseur.
Étape 2 · Analyse du Carburant · NOUVEAU
Profil des Contaminants de l'Huile Usée
L'analyse en laboratoire de l'huile usée matière première avant traitement a révélé les indicateurs clés suivants à l'origine de la difficulté de filtration :
| Paramètre | Valeur | Évaluation |
|---|
| TAN (Indice d'Acidité Totale) | 2.0–4.0 mg KOH/g | Élevé — présence d'espèces acides |
| Teneur en sédiments / matières solides | Élevée (noir de carbone, poudre métallique, coke polymère) | Sévère — colmatage rapide des cartouches |
| Température de fonctionnement | Élevée (procédé de re-raffinage) | Risque de déformation thermique des cartouches polymères |
| Propreté ISO (alimentation brute) | >26/24/21 | Médiocre — dépasse les limites des réacteurs aval |
| Corrosivité | Modérée à élevée (risque de chlorure) | Risque de corrosion par piqûres SS316L à évaluer |
Note : la plage TAN reflète les espèces acides accumulées pendant la durée de vie de service de l'huile usée ; la teneur en chlorure doit être vérifiée par lot pour évaluer le risque de corrosion par piqûres des composants en acier inoxydable.
Étape 3 · Solution
Système de Filtration de Précision à Fil de Cale JY-DX40-W
Pour l'environnement exigeant du re-raffinage, le client a choisi le système de filtration de précision à fil de cale JY-DX40-W, déployé selon une configuration à gradient multi-étages allant d'un filtrage grossier à un filtrage fin :
Modèle d'équipement
JY-DX40-W
Média filtrant
Fil de cale en acier inoxydable
Matériau
SS316L (tout inoxydable)
Précision d'entrefer
25–100 μm (réglable)
Structure
Forme en V, étroit à l'extérieur / large à l'intérieur
Régénération par contre-lavage
Gas-pulse regeneration (pause de sécurité brève de 5 à 15 min)
Débit de conception
20 m³/h (stable)
Déploiement
Gradient multi-étages (gros→fin)
La technologie à fil de cale utilise un soudage en acier inoxydable de forme V avec une structure « étroit à l'extérieur, large à l'intérieur » qui résiste au colmatage et restaure le flux par contre-lavage. Le contre-lavage nécessite un fluide propre d'appoint (comme de l'huile propre ou de la vapeur) et un système de collecte des liquides résiduaires. La construction entièrement SS316L résiste aux chocs à haute température et à la corrosion chimique ; le risque de corrosion par piqûres doit être évalué en présence de chlore.
Étape 4 · Résultats
Résultats Opérationnels
~90%
Réduction de maintenance
20 m³/h
Débit de traitement stable
~1 an
Retour sur investissement
Réutilisable
Cartouche (contre-lavage)
| Métrique | Avant (traditionnel) | Après (JY-DX40-W) | Amélioration |
|---|
| Durée de vie de la cartouche | Quelques heures (bouchée) | Réutilisable par contre-lavage, long terme | ≈90 % de réduction de charge |
| Débit de traitement | Instable, arrêts fréquents | Stable 20 m³/h | Fonctionnement continu |
| Coût des consommables | Élevé (remplacement fréquent) | Réduit significativement | Réutilisation par contre-lavage |
| Protection du catalyseur | Risque d'empoisonnement | Particules solides interceptées | Aval protégé |
En déployant le système JY-DX40-W, l'usine de re-raffinage a réduit les arrêts fréquents liés au remplacement des cartouches. Les cartouches à fil de cale ont démontré une bonne durabilité, maintenant un débit de traitement stable de 20 m³/h même en traitant une huile usée fortement chargée en sédiments. Comme les cartouches peuvent être contre-lavées et réutilisées, les coûts de consommables ont été significativement réduits et la charge de maintenance a diminué d'environ 90 %. Selon les retours clients, l'investissement en équipement a été amorti en environ un an.
Étape 5 · Leçons Apprises · NOUVEAU
Points Clés à Retenir
✅
Le choix du matériau est essentiel
La construction entièrement SS316L est indispensable dans les environnements de re-raffinage combinant haute température et espèces acides ; elle résiste au choc thermique et à la corrosion chimique là où les cartouches polymères défaillent.
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Risque de piqûres par chlorure
En présence de chlore, le risque de corrosion par piqûres du SS316L doit être évalué par lot ; la surveillance de la teneur en chlorure est recommandée pour garantir l'intégrité à long terme des éléments à fil de cale.
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Infrastructure de contre-lavage requise
La régénération par impulsion de gaz nécessite un fluide propre d'appoint (huile propre ou vapeur) et un système de collecte des liquides résiduaires ; prévoir les infrastructures auxiliaires dès la conception pour garantir des cycles de contre-lavage fiables.
Équipement
Équipement Utilisé
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Retour client
Dans l'industrie du re-raffinage, le traitement de l'huile usée a toujours été un problème difficile. La technologie de fil de cale du JY-DX40-W a résolu efficacement notre point faible. Elle est assez robuste et la génération de déchets de cartouches a été drastiquement réduite, en ligne avec notre philosophie d'entreprise de protection environnementale et de durabilité.
Lubrifiants et Régénération
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