东非某国基础设施建设

某海外工程承包企业在东非地区承建多个关键基础设施项目（如港口、道路桥梁）。该项目现场拥有大量挖掘机、起重机、平地机等重型柴油设备。

在东非施工现场，燃油管理面临"先天不足"与"后天污染"的双重挑战：

源头油品不稳定：当地供应商提供的柴油品质波动较大，且在长途油罐车运输中容易混入灰尘等杂质。

储存条件简陋：工地现场通常使用临时的地面油罐或油桶，储油环境较为简陋。

机械故障频发：精密工程机械对油品较为敏感。使用未净化柴油导致喷油嘴频繁堵塞，发动机冒黑烟、动力下降。

工期压力：因设备维修导致的停工直接影响项目交付节点，延误成本较高。

该企业引入了 20台晶元 JY-T32A 柴油过滤设备，实施"源头净化"策略：

守门员策略：设备被部署在主储油罐的进油口及工地加油车的加注口。所有柴油在进入工程机械油箱前，经过 JY-T32A 的处理。

高分子刚性复合膜：采用晶元®高分子刚性复合膜，利用膜材料亲油疏水的特性，在高效拦截颗粒杂质的同时协同去除微量游离水，保障加注油品清澈透明、洁净度达标。

高精度过滤：采用多级深层过滤，拦截微小颗粒，保护机械的高压油泵。

移动便捷：JY-T32A 采用推车/撬装设计，方便在不同施工标段间灵活移动。

实施"源头净化"后，项目部有效提升了对燃油质量的管控能力。现场反馈显示，机械设备的燃油滤芯更换周期有效延长，因油品问题导致的发动机大修事故大幅减少。这20台设备如同20个流动的"净油站"，保障了数百台工程机械在高温尘土环境中高效运转，有力保障了工程进度。