印度尼西亚矿区多套40m³/h大流量柴油净化系统

该客户是印度尼西亚某地区的一家大型露天煤矿运营商。其现场拥有数百台重型自卸卡车、大型挖掘机及大功率发电机组，日均柴油消耗量较大。

在引入净化系统前，该矿区面临着热带环境下特有的燃油品质问题：

杂质污染与微生物风险：印尼空气湿度较高，储罐内易产生微量游离水。混合了生物成分的柴油易滋生"油粘泥"，导致滤芯频繁堵塞。

极端的粉尘环境：露天矿区扬尘严重，细微的硬质矿粉进入柴油系统后，对高压共轨系统的精密偶件造成磨料磨损。

高频停机维修：之前矿卡频繁出现动力不足、喷油嘴卡死等现象，非计划停机导致的产出损失较大。

污染指标超标：原始燃油颗粒度常年波动在 ISO 24/22/19，超出目标范围。

客户在矿区主油库配置了多套 JY-DX40 工业级净化阵列：

高分子刚性复合膜：采用晶元®高分子刚性复合膜，利用膜材料亲油疏水的特性，在高效拦截颗粒杂质的同时协同去除微量游离水，保障出库油品清澈透明、洁净度达标。

深度过滤：特殊定制的高分子深度滤材，专门针对印尼 B35 生物柴油中的胶质和细微矿粉进行分级拦截。

连续监测：系统配备实时颗粒度监测与压差预警，确保过滤后的油品达到主机厂家要求的标准。

通过部署多套 JY-DX40，该矿区有效解决了困扰多年的燃油品质难题。净化后的柴油颗粒度稳定在 ISO 15/13/10。重型卡车的喷油嘴寿命有效延长。由于油品品质提升，发动机燃烧更充分，单台设备的燃油消耗量也有所降低。